称重传感器需要的常见补偿内容有哪些
发布时间:2014.03.31 新闻来源:防爆热电偶_船用电缆_铠装热电偶-天长市维尔特仪表线缆有限公司 浏览次数:
称重传感器常见补偿内容如下:
1、 零点温度补偿。传感器感受不同温度,其内部电阻值产生相应变化,***终反馈到显示或控制装置,使系统作业出现异常,影响正常工作,为此需要进行零点温度补偿。
2、 灵敏度补偿。多只传感器灵敏度不一致,则被称物品在秤台的不同方位会得到不同的结果,为此需要补偿。
3、 非线性补偿。纯柱式结构传感器具有线性不良的特性,为此需要补偿。
4、 零点不平衡输出调整。一些场合,当传感器零点超过一定范围时,会出现现场仪表显示异常、控制系统报警、失控等,因此需要进行零点不平衡输出调整。
5、 弹性模量补偿。弹性体金属材料自身具有弹性模量,并且随温度的变化而产生微量变化。在同样的测量负荷下,不同温度下读数不同,对于高精度计量是不允许的,为此需要补偿。
另外,数字式称重传感器与模拟传感器对比,数字式称重传感器内置了诸多外偿在内部。数字式称重传感器是采用数字技术,在传感器内部对模拟重量信号进行A/D转换等预处理,对模拟传感器的温度、非线性、滞后、蠕变性能等进行自动数字化补偿,***后输出数字信号。例如,有的数字传感器具有:
1、 解决偏载/温度影响问题。数字式称重传感器能自动补偿与调整传感时输出因偏载和温度变化产生的影响。
2、 解决传输信号弱及干扰问题。模拟式传感器的输出信号***大一般在数十毫伏,在电缆传输这些弱信号过程中,很容易受到干扰,从而造成系统工作不稳定或计量准确性降低。而数字式传感器的输出信号均在3~4V左右,其抗干扰能力远大于模拟信号的数百万倍。
3、 解决时间效应(蠕变问题)。当负荷长时间加在一称重传感器上时,其输出常有较大变化,数字式称重传感器通过内部微处理器里的软件,自动补偿了蠕变。
1、 零点温度补偿。传感器感受不同温度,其内部电阻值产生相应变化,***终反馈到显示或控制装置,使系统作业出现异常,影响正常工作,为此需要进行零点温度补偿。
2、 灵敏度补偿。多只传感器灵敏度不一致,则被称物品在秤台的不同方位会得到不同的结果,为此需要补偿。
3、 非线性补偿。纯柱式结构传感器具有线性不良的特性,为此需要补偿。
4、 零点不平衡输出调整。一些场合,当传感器零点超过一定范围时,会出现现场仪表显示异常、控制系统报警、失控等,因此需要进行零点不平衡输出调整。
5、 弹性模量补偿。弹性体金属材料自身具有弹性模量,并且随温度的变化而产生微量变化。在同样的测量负荷下,不同温度下读数不同,对于高精度计量是不允许的,为此需要补偿。
另外,数字式称重传感器与模拟传感器对比,数字式称重传感器内置了诸多外偿在内部。数字式称重传感器是采用数字技术,在传感器内部对模拟重量信号进行A/D转换等预处理,对模拟传感器的温度、非线性、滞后、蠕变性能等进行自动数字化补偿,***后输出数字信号。例如,有的数字传感器具有:
1、 解决偏载/温度影响问题。数字式称重传感器能自动补偿与调整传感时输出因偏载和温度变化产生的影响。
2、 解决传输信号弱及干扰问题。模拟式传感器的输出信号***大一般在数十毫伏,在电缆传输这些弱信号过程中,很容易受到干扰,从而造成系统工作不稳定或计量准确性降低。而数字式传感器的输出信号均在3~4V左右,其抗干扰能力远大于模拟信号的数百万倍。
3、 解决时间效应(蠕变问题)。当负荷长时间加在一称重传感器上时,其输出常有较大变化,数字式称重传感器通过内部微处理器里的软件,自动补偿了蠕变。
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